30 let izkušenj

na področju plastificiranja kovinskih izdelkov so garancija za strokovnost in zaupanje

Postopek plastificiranja

Materiali, ki jih je mogoče plastificirati so aluminij, železo, pocinkano železo in inox.

1. KEMIJSKA PRIPRAVA KOVINSKE POVRŠINE

Razmaščevanje, izpiranje, fosfatiranje. Različne vrste kovin zahtevajo različne postopke priprave (po potrebi tudi mehanske).

2. PEČ ZA SUŠENJE

Razmaščena kovinska površina se posuši v sušilni komori.

3. NANOS PRAHU

V kabini za plastificiranje prašek za plastificiranje negativno nabitih delcev nanašamo na ozemljene predmete, ki so pozitivno nabiti (elektrificirani) z elektrostatičnimi pištolami. Negativno nabiti delci prahu se med seboj odbijajo in se tako enakomerno porazdelijo. Po nanosu prahu se linija transportira v polimerizacijsko peč.

4. POLIMERIZACIJA

(pečenje) prahu je končni postopek plastificiranja. Pri temperaturi 150°C - 200°C se izdelki pečejo 15 - 30 minut. Temperatura in čas polimerizacije sta odvisna od vrste prahu, ki ga nanesemo na predmete, ter debeline in oblike predmeta. Med polimerizacijo se enakomerno porazdeljena plast prahu oblikuje v trajno površinsko plast. Rezultat je enotna, gladka površina, ki jo odlikuje odpornost in privlačen videz.

5. PAKIRANJE

Priprava na dostavo materialov.

Prednosti plastifikacije

Visoka kemična in mehanska odpornost površin
Zaščita kovine pred korozijo, obrabo in vremenskimi vplivi
Ustreza sodobnim okoljskim standardom
Za okolje in zdravje najbolj sprejemljiv način površinske zaščite kovinskih izdelkov
Ni potreben temeljni premaz

Kovinske izdelke lahko plastificiramo v vseh RAL barvah v efektih (sijajni, mat in pol mat) in teksturi površine (fina in hrapava struktura).

Poleg tega nudimo transparente in posebne kovinske efekte.

Naše prednosti

Plastifikacija velikih površin

7,10m x 2,40m x 1,20m

Hitrost dostave

Posodobljeno podjetje

Spremljanje novih tehnologij

Nenehno vlaganje v kakovost

Certifikat ISO 9001:2015